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OEM

En fonction de vos besoins, nous proposons des couleurs de produits personnalisées, une personnalisation de la marque et des solutions de moulage sur mesure. Nous suivons le processus APQP (Advanced Product Quality Planning) pour assurer une sécurité et une qualité complètes, de la conception à la production jusqu'à l'expédition.


Entrée
Entrée

Obtenir les exigences personnalisées du client, devis, dessin, numéro de moule.


Planification du projet
Planification du projet

Département de la production et Département des achats pour tenir compte du coût de donner un devis, établir le projet et donner la proposition de projet et le rapport d'analyse de faisabilité du développement. Configurez une équipe de projet exclusive, faites une notification de projet et attribuez les tâches de l'équipe. Donnez au client le calendrier de suivi de l'avancement du projet et l'avancement du projet d'amarrage en temps réel.


Conception et développement du produit
Conception et développement du produit

OEM: transformer le diagramme à bulles des dessins du client

ODM: dessins (développés par le département R & D) DFMEA pour cet ODM.

La BOM initiale, a publié des exemples de parties de l'avis de production d'essai, (telles que de nouvelles installations/outillage/équipement clair ou de nouvelles jauges, jauges, équipements de test, liste.) Produire des pièces d'échantillon.

Résumez le rapport de performance/essai du matériau, le rapport de norme de mesure dimensionnelle, le rapport standard du test de performance, le rapport standard du test de traitement de surface de la partie échantillon. Mettre à jour le plan de développement de BOM et de projet sur la base des rapports ci-dessus.


Processus de conception et de développement
Processus de conception et de développement

Mettre à jour les graphiques à bulles des dessins (PFMEA) en fonction du processus ci-dessus.

Préparer:

1) Liste et plan d'outillage et de pièces de rechange (2D/3D)

2) Vérificateur et liste et plan de pièces de rechange

3) Plan pilote de contrôle de la production

4) Exigences/normes d'emballage

5) Norme d'inspection d'inspection d'instruction de travail

6) carte de processus d'instructions d'exploitation standard SOP

Suivant est la production et l'acceptation des échantillons OTS.

Validation du produit et du processus
Validation du produit et du processus

Le rapport de mesure dimensionnelle FAI est donné par le département Qualité, combiné avec le taux de réussite de production d'essai de petits lots du département de production (chaque partie, corps de pistolet, feuille de travail d'assemblage et de production de battement et la BOM finalisée du département technique pour établir le plan de développement final du projet.

Passation de contrôle
Passation de contrôle

Transfert de toute l'expérience projet/produit-liste, résumé des objectifs de développement de nouveaux projets de produits, dépôt de documents/enregistrements, liste de transfert de projet (avec objectifs de qualité) et fichiers d'outillage.


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Hongtaike Park, 889 Central Avenue , Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province
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